铝铸件孔隙率检测神器-纳奥米检测科技-NAOMi-CT

纳奥米检测科技NAOMi-CT铝铸件孔隙率检测系统全面解析

产品概述与技术参数

NAOMi-CT是纳奥米检测科技(山东)有限公司推出的一款‌无损式桌面工业CT扫描系统‌，专为各类材料内部结构检测设计，特别适用于铝铸件孔隙率分析。该系统采用微米级高分辨率技术，能够在不破坏样品的前提下，通过X射线扫描获取工件内部结构的三维数据‌。

核心参数‌：

分辨率：微米级(80微米)

扫描方式：无损检测，无需切割样品

成像能力：可自由显示横截面切片，支持三维重建

适用材料：铝合金、塑料制品、树脂、橡胶等多种材料

价格优势：仅为传统工业CT的1/5至1/2

速度优势：扫描时间不足一分钟为传统工业CT的1/5至1/2

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工作原理与检测流程

NAOMi-CT系统基于‌计算机断层扫描(CT)技术‌，其工作流程包括：

X射线发射‌：微焦点X射线源发射高能X射线光子

样品旋转‌：样品在机械手上进行多轴旋转(通常为360°)

数据采集‌：探测器记录穿透样品后的X射线强度变化

图像重建‌：通过专用软件将投影数据重建为三维体数据

孔隙率分析‌：软件自动计算气孔体积与材料总体积的比值，得出孔隙率‌

该系统特别适合铝铸件检测，能够：

精确测量孔隙率数值

定位孔隙分布位置

分析孔隙形态和连通性

与CAD模型进行对比分析

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铝铸件检测应用案例

NAOMi-CT在铝铸件上的典型应用场景：

汽车零部件检测‌：用于发动机缸体、变速箱壳体等关键铝铸件的质量评估，确保气密性要求‌

航空航天部件‌：检测高应力区域的孔隙分布，评估结构完整性

工业模具‌：分析模具内部缺陷，优化铸造工艺参数

质量控制‌：在生产线上进行快速抽检，确保产品符合孔隙率标准(如大众VW50093规定的≤3%限值)

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与其他检测方法的对比分析

与传统X射线检测对比

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与超声波检测对比

主要优势‌：

无损检测‌：保持样品完整性，适合贵重或不可替代件

高精度‌：微米级分辨率可检测微小孔隙(传统方法难以发现)

三维分析‌：提供孔隙分布、形态、连通性等全方位数据

操作简便‌：桌面式设计，实验室环境即可使用

性价比高‌：价格仅为传统工业CT的1/5-1/2

速度快   ：扫描时间不足一分钟为传统工业CT的1/5至1/2

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行业应用与市场定位

NAOMi-CT主要定位于‌中小型制造企业‌和‌研发机构‌，特别适合：

铝铸件生产企业的质量控制部门

汽车零部件供应商的检测实验室

航空航天材料研究机构

高校材料科学与工程专业实验室

其‌核心价值‌在于将传统上昂贵的大型工业CT技术"桌面化"，使更多企业能够负担得起高精度的三维无损检测能力‌。

总结与建议

NAOMi-CT系统为铝铸件孔隙率检测提供了一种‌高效、精确、无损‌的解决方案，特别适合需要定量分析孔隙分布的高端制造领域。对于铝铸件生产企业，建议：

关键部件检测‌：对发动机缸体、变速箱壳体等关键部件采用NAOMi-CT进行全检

工艺优化‌：通过定期检测分析铸造工艺参数对孔隙率的影响

质量追溯‌：建立检测数据库，实现产品质量可追溯

组合检测‌：对于简单结构件，可结合X射线检测降低成本

NAOMi-CT提供的数据精度和检测效率能够显著提升产品质量控制水平，长期来看具有较高的投资回报率‌。更多检测案例和桌面式CT知识，请访问抖音号和公众号：NAOMi-CT   纳奥米科技拥有全系列的桌面式CT设备，纳奥米科技为naomi-ct中国区总代理，为您提供更专业的技术服务、桌面式设备和CT分析处理软件，欢迎致电咨询:17279995134。