显微CT(Micro-CT)一般指微型CT
显微CT的原理主要包括以下几点:
1.X射线发射与穿透:显微CT采用微焦点X射线源发射高能量的X射线束,这些射线穿透待检测的样品。
2.X射线吸收差异:由于样品内部不同组织或结构的密度和成分不同,它们对X射线的吸收率也不同。因此,X射线穿透样品后,其强度会发生变化。
3.探测器接收与信号转换:透射过样品的X射线被探测器接收,探测器将接收到的X射线信号转换为光信号,再进一步转换为电信号和数字信号。
4.数据采集与图像重建:通过旋转样品并在不同角度下进行扫描,获取一系列的二维投影图像。然后,利用计算机算法(如滤波反投影算法等)对这些二维投影图像进行重建,生成样品的三维内部结构图像。
5.图像后处理:对重建后的三维图像进行滤波、分割等后处理操作,以增强图像质量,便于后续的分析和观察。
综上所述,显微CT通过发射X射线、穿透样品、接收信号、数据采集与图像重建以及图像后处理等步骤,实现对样品内部微观结构的高分辨率成像。
显微CT(Micro-CT)通常采用锥形X线束(Cone Beam)。采用锥形束不仅能够获得真正各向同性的容积图像,提高空间分辨率,提高射线利用率,而且在采集相同3D图像时速度远远快于扇形束CT。采用了与普通临床CT不同的微焦点X线球管,分辨率高达几个微米,仅次于同步加速X线成像设备的水平,具有良好的“显微”作用。而高分辨率付出的代价是扫描样品的体积很小,只有几个厘米,体现其“微型”的一面。
下图为纳奥米检测科技引进的日本NAOMi-CT 微型CT
显微CT和工业CT的区别主要有以下几点:
1.成像分辨率:显微CT的成像分辨率远高于工业CT。显微CT可以达到微米(μm)级别,适用于观察和分析微小样本的微观结构和特性,如微生物、骨骼、纳米级材料等。而工业CT虽然也能生成清晰的三维图像,但其分辨率通常不足以满足对微小细节的观察需求。
2.应用领域:显微CT因其高分辨率,广泛应用于医学、药学、生物、考古、材料、电子、地质学等领域的研究,特别是对那些需要高清晰度内部结构的样品进行成像。工业CT则主要应用于汽车、材料、铁路、航天、航空、军工等产业领域,用于检测大型工业产品的内部结构、组成、材质及缺损状况。
3.样品尺寸:工业CT适用于较大的样品和工业产品,如大型零部件、机械构件、车辆部件等。而显微CT则适用于尺寸合适的工业产品以及较小的样品和微小结构的观察。
4.检测精度:在检测精度方面,显微CT由于其高分辨率,能够捕捉到更微小的细节和结构,因此在需要高精度检测的应用中更具优势。工业CT虽然也能提供准确的检测结果,但在对微小细节的检测上可能不如显微CT。
5.设备成本:由于显微CT的技术要求和制造成本较高,因此其设备成本也相对较高。而工业CT则根据其检测能力和应用范围的不同,设备成本有所差异,但总体来说可能相对显微CT更为经济实惠。
综上所述,显微CT和工业CT在成像分辨率、应用领域、样品尺寸、检测精度和设备成本等方面存在显著差异。选择哪种技术取决于具体的检测需求和样品特性。
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